1、 气动隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。
2、不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送.
5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、可以空运行，而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。
12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
13、高效率的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
一、空打试泵：
新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点，空打时间不能长，气压不能大，防止损害阀球。
二、泵的安装：
将泵安装在平整台面上，底脚固定，接上物料进出管道（物料进出口处的建议：安装30-50CM长弹性软管（或挠性接头）以保护泵，降低、减少震动，避免螺栓松动，造成渗漏），紧固隔膜泵上所有螺丝（防止运输搬动途中造成螺栓松动），接上气源即可。
三、气源的保护：
气源要纯净（无水、无油、无尘），特别要防止有沙尘铁锈之类硬性物质进入气阀，否则气阀很快就会磨损掉，建议在泵的进气口安装调压过滤器控制和过滤气源； 导向阀被污物堵塞、主气阀过早损坏漏气，是导致隔膜泵不工作的最常见原因。这主要是气源中杂物（油污、沙尘、铁锈水等）进入气阀所致。空气中通常有一定水分，在铁质的输气管道中容易形成铁锈水进入泵，从而堵塞、磨损气阀。所以建议最好在每台隔膜泵前安装调压过滤器（空压机或储气罐出口的过滤器还不够）——泵1”口经以上，过滤精度不低于40um；泵3/4”口径以下，过滤精度不低于20um。安装前务必清洗气源管路，保证气源管路的清洁，无杂质。定期检查气源过滤器，根据实际工况定期清理过滤瓶中杂质，滤芯需定期更换，从而保证气源的洁净。另外要定时排除空压机和输气管道中的积水，保证进入泵体内的是干燥纯净的气体。
四、泵和管道配合的注意事项：
物料进料口管道一定要密封完好，否则会导致空气进入而吸不进料。
五、泵和阀门配合的注意事项：
泵的启动顺序是：先开管道阀门，再给气； 泵的关闭顺序是：先关闭气源，再关闭管道阀门。 顺序不能逆转，否则会使泵气阀密封件受损，造成无法再次开启。
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