MILTON ROY米顿罗液压计量泵维护说明
更换隔膜
小流量高性能隔膜泵头非常坚固耐用，作为预防手段，米顿罗公司建议在每年的年度检修时能更换隔膜。
更换步骤如下：
1. 停泵并释放系统压力，排空泵头内介质，并与介质源头断开。
2. 将进、出口阀与系统分离。
3. 打开液压油箱盖，拆下箱体底部放油塞（340），将液压油排空（在更换隔膜时泵头内的液压油会流出）。
4. 拆下泵头安装螺栓和泵头。
5. 取出隔膜，清洁所有密封面。
6. 更换隔膜时，确认隔膜护盘和定位销已就位。
7. 保持隔膜形状与隔膜护盘一致，并更换O形圈。
8. 重新安装隔膜泵头，注意进、出口单向止回阀的流向向上。对角拧紧泵头安装螺栓，力矩为50ft.-lb，再次对角拧紧泵头安装螺栓，最终装配力矩为100ft.-lb。
9. 重新连接计量泵进、出口。
10. 参照初始启动，重新装入液压油，启动计量泵。
更换液压油
采用与计量泵驱动润滑油相同的检查和更换方法。建议每年更换一次，在更换液压油时，建议同时更换液压油过滤器。使用时间过长，会导致过滤器堵塞。
机械自动补油阀（MARS）
MARS补油阀没有定期检查要求，但对液压油清洁度要求较高，可以采用六角扳手将补油阀从泵头液压腔中拆下。不要随意拆卸MARS补油阀部件。更换O形圈，润滑泵头液压腔，然后回装MARS补油阀。如果阀有损坏，需整体更换。
备件推荐（备品备件）
为避免延误维修，推荐订购下列备件
隔膜 1片
单向阀球 4件
单向阀座 4件
垫片 10件
过滤器 1件
如需订购备件，必须提供下列信息
1. 备件数量
2. 备件号
3. 备件名称
4. 计量泵系列号
5. 计量泵型号
在提到设备时，必须包含系列号和型号
警告：为防止紧固件在运输过程中发生松动影响泵运行，请在泵运行前校核泵头及进出口连接紧固件扭矩，具体扭矩值及泵头螺栓锁紧顺序参见“第4节 维护 ”。
设备返修
如果没有从工厂服务部获得“设备返修确认”，则工厂不能接受对泵的修理。返修的泵应清楚标明所输送的介质。在泵发送前，应冲洗泵头。
注意：
返修的设备在包装箱内应有完整的安全数据单（MSDS）单，这些安全措施有助于故障查询和进行修理，也能避免维修人员不被泵头内残留的危险性物料严重伤害。所有返修必须带有材料安全数据单。
预防性维护
警告：在做任何维护前，必须释放系统压力，泵头进、出口与系统和介质源头断开，排净
泵头内部的残留介质。
更换液压油
采用与计量泵驱动润滑油相同的检查和更换方法。建议每年结合季节变化更换液压油。
示例
更换步骤如下：
1. 拆下四个安装螺钉和液压油箱盖。
2. 在泵体底部放入盛油容器，拧开放油塞（340）
3. 液压油排尽后，将放油塞安装复位。
4. 注入新液压油或高等级汽车传动油，油位直至淹没十字头。
5. 将液压油箱盖安装复位。
6. 按照当地环保条例处理废弃的油。
单向止回阀维护
高性能隔膜泵头（HPD）的单向止回阀是模块化结构，无需断开管路系统即可进行维护。用户可以选择单阀球结构或双阀球结构。米顿罗公司建议采用备件包进行每年维护，备件包包含了所有易损件的备件，特别是阀球、阀座、垫片和过滤器。定期更换备件包能够减少故障停车时间和延长计量泵寿命。
拆卸
警告：在维护单向阀前，必须释放系统压力；泵头进、出口与系统和介质源头断开；排净泵头内部的残留介质。
在确认系统压力已被释放，泵头内残留的有害介质已被冲洗干净后，将泵头进、出口与系统管路断开。拧松锁紧螺母（830），将进、出口接头（820）拉开，取出单向阀体（790），阀座，阀球和垫片。一旦拆卸，垫片（780）不能被重复利用。
仔细检查阀球，如果表面光滑、圆润、无缺陷，阀球可以继续使用。测试阀座，阀座与阀球接触面吻合，才能继续使用。阀座表面存在任何缺陷（凹陷、腐蚀 、裂纹等等），阀座不能继续使用。如果阀球、阀座均完好，备件更换周期可适当延长。如果阀球、阀座明显
损坏，则应缩短更换周期。单向阀所有接触部件之间的PTFE垫片位于阀体密封槽之间。应用放大镜检查密封槽。如果密封槽有任何损坏，必须更换损坏部件，以免泄漏。在回装前，需用刷子清洁密封槽。如果进、出口接头和螺柱损坏，应单独订货。
重新安装
更换新的部件，在相应位置加入新PTFE垫片，用手拧紧锁紧螺母，用手转动单向阀体，确保所有部件装配到位。拧紧锁紧螺母，防止介质泄漏。
正确维护
压力释放阀
压力释放阀组件（1040）只接触经过过滤的液压油，只有出现不正常状况时，才需维护。例如，有腐蚀性介质进入压力释放阀。现场维护只限于检查和清洁，只有经过授权的米顿罗维修机构才能维修。
