G系列整体不锈钢单螺杆泵
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G系列整体不锈钢单螺杆泵
耐腐蚀螺杆泵 加药螺杆泵
流量稳定 无脉动
高粘度输送
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邦泉优势：
质量稳定，常规产品全部 现货供应
各种材质、非常规产品皆可订做

jiantou.gif  螺杆泵概述
G型螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，吸入性能好，压力脉动小，除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等给种行业得到广泛应用。


单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该两种配合部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。单螺杆泵作为一种通用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增压0.6MPa，如螺杆常见压力有0.6MPa、1.2MPa、1.8Mpa等。

 螺杆泵结构图

 

因定子选用特种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮介质或含有短纤维介质的输送非常适合。

 

jiantou.gif 螺杆泵工作原理

单螺杆泵工作原理：是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子-定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。

 

jiantou.gif  螺杆泵显著特点

自吸性能好，流量稳定，脉动剪切小；
输送介质的粘度范围广，甚至不能自流的介质也能输送。对液体杂质不敏感；
结构简单，在运转中具有高效性，转动部件使用寿命长，磨损小，维修、更换方便；
进口朝向可变.



jiantou.gif  螺杆泵的传动

　　传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，皮带轮，变速箱等装置变速，可以得到不同的流量。其流量与转速成正比。
采用联轴器直接传动，一般称为直联式（图1）。

1a.jpg
1b.jpg
图1　直联式
图2　上置式

如采用三角皮带传动，可配置成图2形式。

　　这样可使泵的总长度略有缩短，也可通过改变皮带轮主、从动轮之比例，可适当改变泵的输出流量。吸入法兰的方向，通常是朝右（从驱动端看）但也可按照用户的需要，可安装成上、左、右三种形式（图3），在必要时也可以做成吸入口向下（图4）。
总之，如需要改变吸入口的方向，是比较灵活方便的。
这种泵零件少，体积小，结构紧凑，拆卸维修简便。衬套（定子）和转子是本泵的易损件。
1f.jpg
图4 向下
1c.jpg
1d.jpg
1e.jpg
图3　上、左、右

 

 


jiantou.gif  关于螺杆泵选型
  正确的选型是获得使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司专业人员选型推荐，由用户确认。
选型时必需的主要运行数据有：
  输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；
  运行参数 流量或流量范围、压力要求、连续或间断运行；
  安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。


jiantou.gif   G型螺杆泵部分应用领域

 

单螺杆泵应用范围：

 

1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备；

 

2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送；

 

3、石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气与水的混合物、往地层内灌注聚合物等等，从而降低了机械采油、采煤田气的成本，增加了油田采收率；

 

4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送；

 

5、食品罐头工业：各种粘稠淀粉、石油、蜜蜂、糖浆、果浆、奶油、鱼靡肉糜以及其下脚料的输送

 

6、酿造工业：各种发酵浓稠浆液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等；

 

7、建筑工业：水泥砂浆、石灰浆、涂料及其它糊状他的喷涂与输送；

 

8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面；

 

9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种固体浆、各种粘合剂；

 

10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料的输送。

 

11、工业锅炉、电厂：水煤浆的输送。

 

jiantou.gif   G型螺杆泵性能参数

固定转速时的性能参数

型号

流量
(m3/h)

压力
(Mpa)

建议转速
不超过
(r/min)

电机
功率
(kw)

必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

出口法
兰通径
(mm)

允许颗
粒直径
(mm)

允许纤
维长度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45



单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6级

960

0.8

0.75-6级

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8级

720

0.5

0.75-8级

510

0.4

0.55-4级/齿轮箱

510

0.3

0.75-4级/齿轮箱

G25-1

960

2.4

0.75-6级

960

2

1.5-6级

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8级

720

1.27

1.1-8级

510

1.08

0.55-4级/齿轮箱

510

0.9

1.1-4级/齿轮箱

G30-1

960

3.6

1.5-6级

960

3

2.2-6级

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8级

720

1.9

1.5-8级

510

1.63

1.1-4级/齿轮箱

510

1.35

1.5-4级/齿轮箱

G35-1

720

4.8

2.2-8级

720

4.04

3-8级

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4级/齿轮箱

510

2.8

2.2-4级/齿轮箱

380

1.92

1.1-4级/齿轮箱

380

1.60

1.5-4级/齿轮箱

G40-1

510

6.8

2.2-4级/齿轮箱

510

5.6

3-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4级/齿轮箱

380

4

2.2-4级/齿轮箱

252

2.65

1.1-6级/齿轮箱

252

2.2

1.5-6级/齿轮箱

G50-1

510

13.8

4-4级/齿轮箱

510

11.5

5.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-1

510

20.8

7.5-4级/齿轮箱

510

16

11-4级/齿轮箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4级/齿轮箱

380

12

11-4级/齿轮箱

252

7.8

5.5-6级/齿轮箱

252

6

7.5-6级/齿轮箱

G70-1

510

26

11-4级/齿轮箱

510

20

11-4级/齿轮箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4级/齿轮箱

380

13

11-4级/齿轮箱

252

9.1

7.5-6级/齿轮箱

252

7

7.5-6级/齿轮箱

G85-1

380

32

11-4级/齿轮箱

380

25

15-4级/齿轮箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6级/齿轮箱

252

16

11-6级/齿轮箱

189

11

5.5-8级/齿轮箱

189

8

11-8级/齿轮箱

G105-1

380

80

15-4级/齿轮箱

380

65

22-4级/齿轮箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6级/齿轮箱

252

34

22-6级/齿轮箱

189

29

11-8级/齿轮箱

189

22

15-8级/齿轮箱

G135-1

380

132

37-4级/齿轮箱

380

120

45-4级/齿轮箱

18～180

3～56

45

252

95

30-6级/齿轮箱

252

80

37-6级/齿轮箱

189

65

18.5-6级/齿轮箱

189

53

30-8级/齿轮箱



双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

转数
(r/min)

流量
(m3/h)

电动机
功率
(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6级

960

0.8

1.5-6级

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8级

720

0.5

1.5-8级

510

0.4

1.1-4级/齿轮箱

510

0.3

1.1-4级/齿轮箱

G25-2

960

2.4

1.5-6级

960

2

2.2-6级

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8级

720

1.27

1.5-8级

510

1.08

1.1-4级/齿轮箱

510

0.9

1.5-4级/齿轮箱

G30-2

960

3.6

3-6级

960

3

3-6级

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8级

720

1.9

2.2-8级

510

1.63

1.5-4级/齿轮箱

510

1.35

2.2-4级/齿轮箱

G35-2

720

4.8

3-8级

720

4.04

4-8级

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4级/齿轮箱

510

2.8

3-4级/齿轮箱

380

1.92

1.5-4级/齿轮箱

380

1.60

2.2-4级/齿轮箱

G40-2

510

6.8

4-4级/齿轮箱

510

5.6

5.5-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4级/齿轮箱

380

4

4-4级/齿轮箱

252

2.65

2.2-6级/齿轮箱

252

2.2

3-6级/齿轮箱

G50-2

510

13.8

5.5-4级/齿轮箱

510

11.5

7.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-2

510

20.8

15-4级/齿轮箱

510

16

15-4级/齿轮箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4级/齿轮箱

380

12

15-4级/齿轮箱

252

7.8

7.5-6级/齿轮箱

252

6

11-6级/齿轮箱

G70-2

510

26

15-4级/齿轮箱

510

20

18.5-4级/齿轮箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4级/齿轮箱

380

13

15-4级/齿轮箱

252

9.1

11-6级/齿轮箱

252

7

11-6级/齿轮箱

G85-2

380

32

18.5-4级/齿轮箱

380

25

22-4级/齿轮箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6级/齿轮箱

252

16

18.5-6级/齿轮箱

189

11

15-8级/齿轮箱

189

8

15-8级/齿轮箱

G105-2

380

80

30-4级/齿轮箱

380

65

37-4级/齿轮箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6级/齿轮箱

252

34

30-6级/齿轮箱

189

29

22-8级/齿轮箱

189

22

22-8级/齿轮箱

G135-2

380

132

55-4级/齿轮箱

380

120

75-4级/齿轮箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6级/齿轮箱

252

80

75-6级/齿轮箱

189

65

37-8级/齿轮箱

189

53

45-8级/齿轮箱

 

jiantou.gif   螺杆泵操作注意事项
1、认真阅读说明书，基本了解结构与工作原理。
2、开机前必先确定运转方向、防止逆转。注意吸入管道，不可泄漏。
3、新安装或停机数天后的泵、不能立即启动，应先向泵体内注满泵送介质或注入适量润滑油，再用管子钳扳动几下以后才可启动。
4、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
5、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止沉积，以免下次启动困难，或造成工作部件过早损坏。
6、冬季或高寒地区的泵应排除积液，防止冻裂。
7、使用过程中轴承箱内要定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
8、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
 

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